دوره جامع تخصصی آموزش هیدرولیک صنعتی
دوره جامع تخصصی آموزش هیدرولیک صنعتی
شما در دوره تخصصی آموزش هیدرولیک صنعتی از مطالب مهمی که سر فصل دوره به صورت کامل مشخص شده می توانید استفاده کنید .این پکیج شامل 9 فصل می باشد که هر فصل را به طور جداگانه فیلم آموزش هیدرولیک صنعتی همراه با مثال های کاربردی صنعتی در این امده .
این دوره شامل بیش از 13 ساعت فیلم آموزشی و بیش از 40 مثال کاربردی و صنعتی. شما در انتهای این دوره می توانید طراحی مدار با نرم افزار اتومیشن استادیو ، نقشه خوانی و حتی عیب یابی سیستم های هیدرولیک را انجام دهید. از همه مهمتر این است که ما در کنار شما خواهیم بود و پشتیبان آموزش شما هستیم تا مشکلات شمارا رفع کنیم.
توضیح مختصر در خصوص سیستم های هیدرولیک
از سیستم های هیدرولیک صنعتی در خطوط تولید مدرن، صنایع سبک و سنگین و ماشین آلات متحرک استفاده می شود. با علم آموزش هیدرولیک صنعتی ، به تولید نیرو و ایجاد حرکت توسط سیال هیدرولیک معنا می دهیم. سیال هیدرولیک نقش واسط انتقال توان و انرژی را دارد.
موضوع ، آموزش هیدرولیک صنعتی و زمینه های کاربرد آن است که در ادامه، این کاربرد ها فهرست خواهند شد. جایگاه هیدرولیک در تکنولوژی اتوماسیون مدرن ، پهنای وسیع کاربردهای آن را به نمایش می گذارد. اما بین دو عرصه اصلی کاربردهای هیدرولیک در زیر، یک تمایز بنیادی وجود دارد:
• هیدرولیک ثابت
• هیدرولیک متحرک
در هیدرولیک صنعتی با سیستم متحرک یا بر روی چرخهای خود حرکت می کنند، مانند ماشین آلات راهسازی، یا توسط حامل ها تغییر مکان داده می شوند، مانند جرثقیل های کامیونی. تجهیزات و ماشین آلات ثابت در یک نقطه نصب شده و مستقر هستند، دیگر مشخصه هیدرولیک متحرک، تحریک دستی اکثر شیرها ست. اما در هیدرولیک صنعتی ثابت شیرهای برقی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.
از زمینه های کاربرد هیدرولیک می توان صنایع دریایی، معدن و تونل سازی و صنایع هوایی را نام برد. هیدرولیک هواپیما به این دلیل دارای جایگاه ویژه ای است که ایمنی در آن بسیار اهمیت دارد.
هیدرولیک ثابت (Stationary Hydraulics)
کاربردهای زیر از زمینه های مهم استفاده از هیدرولیک ثابت هستند؛
• انواع ماشین آلات خطوط تولید و مونتاژ
• خطوط انتقال و جابجایی
• سکوها و تسمه نقاله ها
•. پرسها
• ماشین آلات تزریق پلاستیک، آلمینیوم،….
• ماشین های دوار مانند ماشین های حفاری نفت
• بالابرها (آسانسورهای هیدرولیکی، سکو های نفتی دریایی
هیدرولیک متحرک (Mobile Hydraulics)
زمینه های کاربرد هیدرولیک در ماشین های متحرک عبارتند از:
• ماشین آلات راه سازی مانند بلدوزرها، لودرها، گریدرها و غلتک ها.
• کامیون های بزرگ (Tippers). بیل های مکانیکی و سکوهای بالا برنده
• تسمه نقاله های معدنی و لیفتراک ها
• ماشین آلات کشاورزی و ماشین تونل سازی (TBM) Tunnel Boring Machine
طیف وسیعی از کاربرد هیدرولیک در ماشین الات ساختمان ، راهسازی، معدنی، تونل سازی و عمرانی وجود دارد. هیدرولیک در برخی از این ماشین ها کاربرد بیشتری داشته و نقش کلیدی را بازی می کند. برای مثال در بیلهای مکانیکی، علاوه بر انجام کلیه حرکات بوم، باکت و چرخش اتاق راننده حرکت ماشین به جلو و عقب و تغییر مسیر آن نیز توسط عمل کننده های هیدرولیکی صورت می گیرد. حرکات بازویی در این ماشین با استفاده از سیلندرهای هیدرولیک و حرکات چرخشی توسط عمل کننده های دورانی انجام می شود (هیدروموتورها)
مقایسه هیدرولیک با دیگر سیستم های کنترل
تکنولوژی های دیگری علاوه بر هیدرولیک وجود دارند که می توانند با مفهوم تکنولوژی کنترل برای تولید نیروه حرکت و سیگنال مورد استفاده قرار گیرند
• مکانیک
• برق
• پنیوماتیک
یادآوری این نکته مهم است که هر تکنولوژی زمینه کاربرد موثرتری را در مقایسه با دیگر تکنولوژی ها دارد. برای نشان دادن این امر، در صفحه بعد جدولی ارائه شده است که در آن مقادیر هر مشخصه از تکنولوژی های هیدرولیک، پنیوماتیک و برق درج شده و قابل مقایسه اند.
– از طریق این مقایسه چند برتری و مزیت هیدرولیک آشکار می شود:
• امکان انتقال نیروی بسیار زیاد با استفاده از قطعات به نسبت کوچک، و تمرکز توان خیلی زیاد
• امکان موقعیت دهی دقیق
• امکان روشن کردن ماشین تحت بار
• امکان حرکات بسیار یکنواخت به علت تراکم پذیری کم روغن و کاربرد شیرهای کنترل جریان
• عملکرد نرم و امکان تغییر جهت سریع عمل کننده ها
• امکان اجرای کنترل و تنظیمات خوب
• دفع حرارت مطلوب
– مشکلات کاربرد هیدرولیک در مقایسه با دیگر تکنولوژی ها عبارتند از
• امکان آلودگی محیط زیست، آتش سوزی و صدمات فیزیکی در صورت نشت روغن
• حساس به گرد و غبار و آلوده کننده ها
• امکان بروز خطر در صورت افزایش فشار پیش بینی نشده
• وابستگی کیفیت عملکرد به دما (به دلیل تغییرات و بسکوزیته)
• ضريب راندمان نامطلوب
سر فصل دوره تخصصی هیدرولیک صنعتی
فصل اول
پمپ های هیدرولیک Hydraulic pump
پمپ در یک سیستم هیدرولیک، انرزی مکانیکی محرک را به انرژی هیدرولیکی (انرژی فشاری) تبدیل می کند.
به بسیال هیدرولیک را مکیده و به یک سیستم تزریق می کند. مقاومت های در سر راه جریان ، فشار متناسب با خود را در سیستم برقرار می کند و حداکثر فشاری که برقرار می شود تابع جمع كل مقاومت های ناشی از عوامل ایجاد مقاومت داخلی، خارجی و اندازه جریان است.مقاومت های خارجی توسط بار روی عمل کننده ها. اصطکاک مکانیکی، بارهای ایستا (Static) و نیروهای حاصل از شتاب بوجود می آیند. مقاومت داخلی نتیجه اصطکاک سیال با جداره داخلی لوله و قطعات، اصطکاک لایه های خود سیال ، و افت انرژی در گلوگاه ها است.
بنابراین فشار یک سیستم توسط پمپ تعیین و برقرار نمی گردد بلکه تابع جمع مقاومت هاست که در حدود بیش از مقدار مجاز سبب از بین رفتن قطعات می شود. برای جلوگیری از افزایش بیش از حد مجاز فشار، یک شیر محدود کننده فشار به خروجی پمپ وصل می شود. برخی از پمپ ها مجهز به شیر محدود کننده فشار داخلی هستند که حداکثر فشار کار پمپ را توسط آن تعیین می کنند.
در این فصل از آموزش هیدرولیک صنعتی به بررسی پمپ های هیدرولیک می پردازیم:
1-1 پمپ های هیدرولیک دنده ای داخلی
1-2 پمپ های دنده ای خارجی
2-1 پمپ های پره ای ثابت
2-2 پمپ های پره ای جابه جایی متغیر
2-3 پمپ های پره ای جابه جایی متغیر با کنترل هیدرولیک
3-1 پمپ های هیدرولیک پیستونی شعاعی
3-2 پمپ های پیستونی محوری ثابت
3-3 پمپ های پیستونی صفحه مایل با جابه جایی متغیردارای پمپ کمکی
3-4 پمپ های پیستونی محور مورب جا به جایی ثابت
در دوره آموزش هیدرولیک صنعتی بررسی در خصوص انتخاب پمپ هیدرولیک از روی کاتالوگ مثال های مدار هیدرولیک و طراحی مدار هیدروموتور 2
مدت زمان = 1:15:45
فصل دوم
شیرهای کنترل جهت هیدرولیک Diractional Valve
شیرهای منترل جهت شیرهایی هستند که مسیر جریان را در سیستم های هیدرولیک باز و بسته میکنند.همچنین از آن ها برای کنترل جهت عمل کننده ها و نحوه ایستادن آنان استفاده می کنند.
در این فصل از آموزش هیدرولیک صنعتی به بررسی شیرهای کنترل جهت هیدرولیک می پردازیم:
شیرهای کنترل جهت فرمان برقی
- شیرفرمان برقی 2/2
- شیرفرمان برقی 3/2
- شیرفرمان برقی 4/2
- شیرفرمان برقی 4/3
مدت زمان = 01:34:15
شیرهای کنترل جهت فرمان دستی
- شیرفرمان دستی 4/2
- شیرفرمان دستی 4/3
مدت زمان = 00:09:45
شیرهای کنترل جهت فرمان پیلوت
- شیرفرمان پیلوت 4/2
- شیرفرمان پیلوت 4/3
مدت زمان = 00:23:45
شیرهای کنترل جهت فرمان پاپت
- شیرفرمان پاپت 4/2
- شیرفرمان پاپت 4/3
مدت زمان = 00:14:06
در دوره آموزش هیدرولیک صنعتی در این فصل به بررسی موارد زیر می پردازیم.
- بررسی شیرهای کنترل جهت از لحاظ فیزیک ، نوع نصب و نوع تحریک
- آموزش سیمبل های شیرهای کنترل جهت هیدرولیک
- بررسی سایزشیرهای کنترل جهت هیدرولیک
- بررسی کاتالوگ و روش انتخاب یک شیر کنترل جهت
- آموزش طراحی استفاده شیرهای کنترل جهت در مدارهای هیدرولیک
فصل سوم
شیرهای یکطرفه Cheak valve
آموزش هیدرولیک صنعتی شیرهای یک طرفه ،عبور جریان را در یک جهت مسدود می کنند، و اجازه میدهد تا جریان آزاد سیال در سمت مخالف برقرار شود ،همه شیرهای یکطرفه از نوع نشتی پاپت هستند .
- آموزش روش عملکرد شیرهای یکطرفه
- انواع شیرهای یکطرفه از لحاظ فیزیک و نوع نصب
- بررسی کاتالوگ و انتخاب شیر یکطرفه
- کاربردی و بررسی شیرهای یکطرفه در مدار هیدرولیک
مدت زمان = 00:50:40
فصل چهارم
شیرهای کنترل فشار Relif valve
هدف از کاربرد شیرهای کنترل فشار ،کنترل و تنظیم فشار سیستم هیدرولیک و یا بخشی از سیستم می باشد.
در این فصل از آموزش هیدرولیک صنعتی به بررسی شیرهای کنترل فشار می پردازیم:
شیر اطمینان Relif valve
مدت زمان = 01:06:38
شیر بی بارکننده Unloading valve
مدت زمان = 00:26:40
شیرهای ترتیبی sequence valve
مدت زمان = 00:56:35
شیرهای کاهنده فشار Reducting valve
مدت زمان = 00:29:38
شیرهای متعادل کننده counterbalance
مدت زمان = 00:33:28
فصل پنجم
کنترل کننده های جریان Flow control
از شیرهای کنترل جریان برای کاهش سرعت خطی سیلندرها و سرعت دورانی هیدروموتورها استفاده می شود.
در این فصل از آموزش هیدرولیک صنعتی به بررسی کنترل کننده های جزیان می پردازیم:
کنترل کننده جریان ساده
Meter-in-Meter-out
مدت زمان = 00:35:55
شیرهای گلویی دقیق-شیرهای محدود کننده جریان 2 راهه
مدت زمان = 00:26:18
شیرهای محدود کننده جریان 3 راهه – شیرهای محدود کننده جریان پروپورشنال 3 راه
مدت زمان = 00:05:50
بررسی عملکرد شیرهای کنترل جریان
بررسی انواع شیرهای کنترل جهت از لحاظ فیزیک و نوع نصب
بررسی کاتالوگ های شیرهای کنترل جریان و انتخاب ان از کاتالوگ
فصل ششم
همچنین میتوانید برای مشاهده انواع شیر برقی پنوماتیک کلیک کنید
فیلتر Filter
هدف از کاربرد فیلتر ، کاهش این آلودگی ها تا حد مجاز تعیین شده برای یک سیستم است تا از قطعات مختلف در مقابل فرسایش بیش از حد محافظت شود. استفاده از فیلتر با درجه جدا سازی مشخص (Filter Grade) الزامی است که می بایستی با یک وسیله نشان گر میزان آلودگی همراه باشد تا کارایی و راندمان فیلتر همواره تحت نظر قرار گیرد. در آغاز کار یک ماشین هیدرولیک ، در اغلب موارد عملیات فلاشینگ با استفاده از فیلتر های خاص این کار که ارزان تر هستند صورت می گیرد. انتخاب نوع و محل نصب فیلتر تابع ميزان حساسیت قطعات تشکیل دهنده سیستم هیدرولیک به ذرات آلوده کننده است.
• فیلتر مکش
• فیلتر برگشت یا کم فشار
• فیلتر فشار
در این فصل از آموزش هیدرولیک صنعتی به بررسی فیلترهای می پردازیم:
بررسی امواع فیلتر ها از لحاظ فیزیک و موقیعیت نصب
بررسی و انتخاب فیلتر از روی کاتالوگ
طراحی مدار و روش استفاده از فیلترها در مدار هیدرولیک
مدت زمان = 00:40:50
فصل هفتم
انباره ها Accumulators
اکومولاتورهای هیدرولیکی به عنوان یک وسیله ذخیره کننده انرژی محصوب می شوند.اکومولاتورها جزو مخازن تحت فشار هستند.
در این فصل از آموزش هیدرولیک صنعتی به بررسی انباره ها می پردازیم:
• انباره وزنه ای
• انباره فنردار
• انباره پیستونی
• انباره بالونی- کیسه ای
• انباره غشائی-دیافراگمی
مدار بلوکی انباره
بررسی و طراحی مدارهای اکومالاتور-مدار ذخیره انرژی – مدار عملیاتاضطراری -مدار تعادل نیرو – مدار جبران کننده نشتی روغن
مدت زمان = 01:38:53
فصل هشتم
شیرهای کاتریج
عنوان شیرکارتریج به صورت یک نام عمومی برای شیرهایی که در اصل مجموعه ای از انواع شیرهای یکطرفه مجهز به خط فرمان ،کنترل جهت ، کنترل جریان می باشند بکار می رود.
در این فصل از آموزش هیدرولیک صنعتی به بررسی شیرهای کارتریج می پردازیم:
شیرهای کاتریجی 2/2 (2راهه –دو وضعیته ) Catridge 2/2 way valve
مدت زمان = 00:54:50
شیر کاتریج با سوپاپ محدود کننده جریان Restrictor cartridge poppet
مدت زمان = 00:12:45
کارتریج با تحریک سلنوئیدی solenoid operated cartridge valve
مدت زمان = 00:08:10
کارتریج گلوگاهی orifice cartridge valve
مدت زمان = 00:08:36
تغییر وضعیت اجزا شیر کارتریج با اعمال فرمان خارجی remote switching of cartridge element
مدت زمان = 00:07:50
شیرهای کارتریج کنترل کننده فشار Pressure Control Cartridge Valves
مدت زمان = 00:05:35
عملکرد بصورت شیر یکطرفه مجهز به خط فرمان Pilot check valve function
مدت زمان = 00:03:50
عملکرد به صورت شیر دو راهه Two way valve function
مدت زمان = 00:03:15
کارتریج جبران کننده فشار Pressure Compensator Cartridge
مدت زمان = 00:02:00
فصل نهم
جداکننده جریان یا فلو دیوایدر
بررسی انواع روش های کوپل کردن یا سنکرون کردن 2 جک هیدرولیک
مدت زمان = 00:12:15
فصل دهم
سطح سنج یا لول سوئیچ Level switches
آموزش روش عملکرد سطح سنج و انواع مختلف
بررسی کاتالوگ مربوطه برای انتخاب کردن لول سوئیچ
مدت زمان = 00:04:00
فصل یازدهم
جک هیدرولیک
آموزش انواع جک های هیدرولیک
بررسی ایتم هایی که برای انتخاب یک جک هیدرولیک مهم است
مدت زمان = 00:04:00
نتیجه و کاربرد دوره آموزش هیدرولیک صنعتی
هیدرولیک صنعتی در صنایع مدرن سبک و سنگین کابردهای فراوانی دارد که به کمک آن تولید نیرو و ایجاد حرکت میشود. ما در این دوره تمام سرفصل های گفته شده در بالا را به طور کامل به شما آموزش خواهیم داد.
پس از دریافت و گذراندن دوره آموزش هیدرولیک شما به راحتی قادر به طراحی انواع سیستم های هیدرولیک از جمله هسیستم های هیدرولیک ثابت و متحرک و هم چنین عیب یابی آنها باشید.
سعید مبارکی –
سلام و خسته نباشد جناب اقای مهندس بهگوی
اطلاعاتی داده اید خیلی عالی و کاربردی بود. خیلی ممنون
علیرضا بهگوی –
سلام خیلی ممنون
عماد –
سلام مهندس
روز بخیر .
مهندس این پکیج بی نظیری هست مخصوصا این که کاتالوگ محصولات رو اموزش میدهید.فقط اگر همراه با نمونه محصول توضیح داده بودید بهتر میشد.
علیرضا بهگوی –
سلام چند فیلم اموزشی جدید در راه است